• 1

嘉士伯使用機器人提高生產效率

2020/1/9 11:07:25 | 文章來源:啤酒日報  | 【大 小】 【打印】

近日有外媒報道,嘉士伯丹麥弗雷德里夏工廠通過使用協作機器人,不僅顯著提高生產效率,而且降低,甚至幾乎消除了發生事故的風險。

據嘉士伯弗雷德里夏高級項目經理Thomas Kern Ruby說,之前,工廠車間發生事故的情況很常見。“主要是在包裝過程中,我們的工作人員需要手動將包裝箱從托盤搬運到倉庫。”

Ruby說,這是一項單調而艱巨的任務,工人在拆卸包裝纜繩時不僅辛苦,還可能被割傷。

為了克服這些安全問題,公司引進了兩款機器人,即靈活型的UR3和力量型的UR10

UR10有高達10公斤的有效載荷,公司可以讓它一下子扛起10個箱子,并用包裝纜繩綁在一起。UR3的主要任務是切割和處理纜繩,然后UR10將這一整組放進倉庫

兩者協同工作,每小時可以處理多達500個箱子,使工廠能夠減輕人力成本和提升生產效率。

Ruby說:“之前,這項工作占了一個員工工作量的60%。如今,這一階段只需要一名操作員將紙箱推上生產線,并監督生產過程。”當然,最關鍵的,還是確保員工的安全。

UR10UR3成功后,該公司又購買了4個機器人,以進一步實現生產線的自動化,包括在裝瓶過程中處理蓋子。據Ruby稱,這已經帶來了可觀的生產效率。

如今,科技帶給啤酒行業的驚喜越來越多,釀酒商翻著花樣將其應用于釀造、生產、包裝等各種流程中。

去年,喜力啤酒借助于3D打印解決方案,在其位于西班牙塞維利亞的工廠,實現了各類定制工具和功能性機械零件的生產,不但提高了生產效率,還節省相關零件約80%的生產成本。

而百威英博在更多環節嘗試了人工智能,他們利用AI在大麥種植過程中,減少種植資源的使用,提高產量;在商店銷售中,掌握實時銷售數據,預測消費趨勢;在供應鏈和后臺中,簡化員工任務,為客戶創造更有價值的活動。

還有麒麟。2017年,麒麟集團就開始和一家研究所合作研發人工智能釀造測試程序。該程序最終會生成一個配方,包括口味、香味、顏色和酒精含量等等。

    釀造和銷售都在變得越來越智能,未來的釀酒廠也許會在很多環節,以我們尚未想象到的方式,使用機器人、AI,或者各種高科技。

31选7开奖规则和奖励 广西快3预测方法 黑龙江22远5走势图 乐游棋牌游戏娱乐 加拿大快乐8开奖 江西11选五5开奖官网 云南快乐十分台子 心水清者能自懂打一生肖 股票交易平台 内蒙古11选5 pk10历史开奖 海南飞鱼app 马耳他幸运飞艇百科 通化大嘴游戏大厅下载 手机上海明星麻将怎么赢 单机游戏 赛车 江西11选5走世图